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如何改善产品质量—生产部王智慧

浏览次数: 日期:2016年7月8日 14:46

  印刷产品质量如何,不仅是龙8管理质量的具体表现,更是龙8综合素质和市场的影响力重要组成部分,只有努力提高印刷产品质量,才能满足社会不断发展和市场竞争的要求,增强龙8的生存能力。因此,不论在什么样的环境下,必须加强印刷质量管理。

  印刷质量的关键在于有效监控龙8与客户之间、龙8内部上下工序之间的沟通,质量是龙8的生命,预防才能有效控制品质。在此,浅谈胶印产品的主要缺陷:色差、套印准确、重影、折皱、水干、墨皮、条码等级、耐磨擦、爽滑度、水雾、各种擦花等现象。上述这些外观特性的综合效果,构成了印刷品综合质量的评价标准,也是印刷质量管理的根本内容和要求。

 怎样从根本上提高印刷产品的质量呢?要加强质量控制,杜绝各种质量问题的发生,应该重点做好以下几个方面的工作。            

一、从印前开始

  现已进入数字印刷时代,印前制作阶段基本是通过电脑排版件、CTP制作、输出扫描系统来实现的,CTP设备属高精密电子设备,对环境要求极高。温度要求:22±2 ℃,相对湿度:50%-70%,封闭环境,无粉尘空间,所以同行龙8通常将CTP设备放在一个加装温湿度计和加湿器且相对封闭的空间以保证其正常运行,对印前制作和CTP出版工作要求要非常高;每一个环节都要认真仔细检验,以免出错导致质量事故:

1、检查工单开料尺寸、联数、款数及颜色是否正确;

2、对照内容搞找出正确文件,进行整理、修改,做好单个文件存档、检验;

3、新款按照技术部提供刀模拼版;

4、拼大版模版,需加印刷信息条:牙口线、拉规线、十字线,色带、联号;

5、拼好大版,分配到印能捷,打VPS对照内容稿检验,待出版;

6、收到计划工单后,去资料房领相应产品型号的资料袋,找出正确的出版文件,检查版本型号、图文内容和颜色无误后出CTP版;

7、出好版后检查版面是否有刮花,内容、色版数量是否正确;

8、确认无误后在《制、保版登记表》上登记签名。

二、原材料质量直接决定印品质量

    同仁堂讲究“品味虽贵必不敢减物力”,麦当劳从原材料生产地开始实施标准化、数据化,无不在原材料质量把关上不惜血本,花尽心思,如果缺少这一环,如果其产品性能表示与实际有误差,许多必需的数据将只能以供应商产品说明上的数据为准,或是产品的质量稳定性发生任何偏差,印刷龙8将无法及时发现和采取应对措施。印刷原材包括辅料、版材、纸张、油墨、橡皮布、润版液、酒精、UV光油等。其中纸张、油墨、UV光油等直接构成印刷成品,其质量将直接决定印刷品的质量,比如纸张掉粉、纸毛导致印刷墨皮、白点,需频繁停机清洗处理影响色差,油墨光油不稳定等影响后工序烫金,残缺、糊版和附着力差直接影响产品质量。

三、机台人员质量意识和技能的提升

    机台人员必须具有备专业的操作技能,具有强烈的质量意识和责任感,以及良好的工作心态,严格按龙8标准化,规范化流程作业,生产前机长要认真阅读工单信息,了解此单的生产工艺参数,和上一个工单的产品质量状况,出现异常超损的,严格按整改措施报告整改,以免类似的质量问题发生,签样前严格核对样张内容信息,按标准签出首件样,并测量Lab值数据,填写首件签样表签名确认,按生产过程文件定时抽样检验,测量颜色数据,发现质量异常马上整改,杜绝批量性问题发生。

四、维护保养生产设备

印刷设备作为生产的要素之一,一台性能稳定的设备,是保障产品质量的基本要求,很大程度上决定着产品的印刷质量,高精度的设备稳定是印刷高质量产品的基础,所以在一级保养、二级保养、三级保养时要严格按龙8的保养指引规范保养设备。同时,对设备管理要有预防性,在生产完工下班前,点检设备重要部位压力是否正常,日常应注意检查设备的运行情况,每周汇总设备问题点,在每周一保养时把汇总的问题点上报设备部共同解决,发现问题及时处理,设备的稳定性才能保证产品的质量。

 

综上所述,印刷质量主要涉及到:印前处理、原辅材料质量、机台人员质量意识和技能的提升以及稳定的设备;此外,还应包括以下几个方面:合理排产,质量管理体系建设,质量现场管理,生产环境因素、功能性检测等。只有对每一个环节都做到认真对待,龙8的印品质量才能有很大提高。总之,龙8印刷质量的管理过程,实质上就是对印刷各个环节的把关和控制,也只有通过印刷各环节预防措施的认真落实,才能最大限度地防止各种质量问题的发生,因为龙8的产品质量是在特定的环境下生产出来的。所以,印刷生产龙8只有切实加强质量控制,才能有效防止各种质量问题、事故的发生,从而进一步提高印刷生产龙8的管理的水平。

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