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吴根春:印前为始 细节为王

浏览次数: 日期:2016年12月30日 15:40

印前作为印刷的初始工序,直接关系到整个后序生产的顺利进行,对整个印刷流程有着至关重要的作用。而说到印前工作,就不能不提及胶印版房主管-吴根春。

吴主管从事印前工作十几年,于2015年4月加入龙8,他的加入极大的提升了龙8印前制作方面的技术和管理水平,他辛勤的付出也为他赢得了龙82015年度贡献奖的殊荣。为此,笔者对吴主管进行了一次专访。

极致作业,细节为王

什么是烟包印前制作?吴主管根据多年的工作经验,与笔者分享了自己的心得体会:“印前制作你说它难吗?难,也不难。不难,是因为它不是创作的东西,只是在原稿上进行加工,做出符合印刷的文件,懂点基本操作和软件知识,根据步骤就能完成;而它的难点在于细节多,每一个步骤都要考虑到位。设计师设计出来的样稿并不能直接印刷,烟包印刷主要以专色为主,不同于传统四色印刷,还要进行分色,同时烟包工艺繁杂,都需要单独制作工艺文件,拼好大版再输出菲林或CTP版为下工序做准备。” “虽说是胶印版房,但服务的并不只是胶印,所有的印刷方式文件的初始文件都由龙8负责,比如服务于胶印的印后工艺丝印、烫金、凹凸浮雕、模切等印后加工工艺制作版材都需要龙8对应的工艺文件进行制作,而不同的印后加工方式又有不同的制作要求,必须了解印后过程中不同加工方式的特点,再通过印前制作去调整以适应各个印后加工方式,得到完美印刷品,实现原稿的再现复制。”

这些内容对虽是科班出身但缺乏生产经验的我来说有点难理解,吴主管看着我一脸的疑惑,又举了几个例子:“比如说烫印,在设计烟包烫印图案的位置及大小时,要尽量满足电化铝的“跳步”要求,避免浪费太多的电化铝,同时还要注意烫印线条图案时,线条间隙不能小于0.15mm,否则容易造成糊版现象。考虑到印刷后纸张变形及烫金设备精度的因素,烫印图案要做陷印时,陷印量不能小于0.3mm。又比如压凹凸,由于受到印刷后纸张变形及压凹凸设备精度的影响,细线条和小文字不宜采用压凹凸工艺,也不宜在烫印图案上压凹凸。再如模切,由于印刷后纸张会变形,而且模切设备的精度有限,所以在烟包上设计边框时,边框不能离烟包折线太近,否则容易造成视觉上的偏差,边框与烟包折线的间距应大于1mm。在设计烟包的模切连点时,应在模切机能够正常运转的前提下做到连点最小,此外,由于叼口处受到的拉力较大,连点也应相对较大,拖梢处受到的拉力较小,连点也应相对较小。一般根据纸张情况,叼口处连点应为0.3~0.4mm,拖梢处的连点应为0.2~0.3mm。这些都需要龙8制作人员检查和注意的,若发现不符合印刷和印后加工条件,必须与设计师或客户沟通更改。”

龙8的成本控制直接关系到龙8的市场竞争力,对龙8的生存和发展至关重要。对于节约成本,吴主管提到,印前制作还要满足节省纸张和油墨的需要,在通常情况下,制作的单版出血尺寸是3mm,但是,因为烟包的最大模切误差不超过0.3mm,并且烟包的折线宽度不超过1mm,所以可以把烟包单版的出血尺寸设计成2mm,这样就可以减少1mm的油墨印刷范围,达到节省油墨用量的目的。烟包单版在联大版时要尽量能够对接,使烟包单版之间不留空白。此外,在设计联大版时,要根据后加工设备性能的要求使叼口及拖梢尺寸最小化,以节省纸张。

“在备输出文件时有个经常被忽略的问题”,吴主管提到,“若文件里文字为四色即CMYK里四种颜色里都有文字,尤其很小的字,很难套上,对机器的叼纸牙要求极高。这也是较为常见的问题,所以印前制作员输出前必须检查出版文件内黑色文字,特别是小字,是不是只有黑版上有,而在其他三色版上不应该出现。如果出现,则印刷出来的成品质量会大打折扣。除非特殊指定,否则必须将其处理一下。看似简单,但是在不专业的工作人员经常被忽略,导致上机印刷无法再现颜色。” 他强调到,“印前的工作一定要细致”,“在一次三星加二维码过程中有工作人员输入型号错误,没检查到位,后续人员也没有注意到,导致成品面临报废,紧急之下只能在原印刷处人工贴上正确的二维码,挽救了损失。这是极小极简单的事也不能大意,关联着后序生产,因疏忽造成的生产事故是无法预知的。”

 “当然,在工作上要注意的细节远不止这些”,吴主管总结到,“龙8是靠质量生存的,任何一个环节出现漏洞,都可能会影响整个制作过程。所以印前制作的每一步都必须要求准确无误,对制作人的细心耐心程度要求极高,每一步细节的重要性都不可忽视。对方方面面都充分的考虑,才能为后序加工保驾护航。做好简单的事就是不简单,做好平凡的事就是不平凡。每一次生产的顺利进行,就是龙8认真工作的最好回报。”

过硬本领,助增效益

当问及吴主管进龙8有没有受到什么考验时,吴主管说:“未报到就接到领导的任务,有一款贵州中烟的烟包—甜香洞藏需要翻版,客户只给一个烟包样,没有给电子材料,这是常态,你想要订单,就必须想办法在客户仅有的条件下做出来。分析样稿,除了文字色块可以制作,对于图案,工艺图案压纹只能通过扫描原稿制作。因在东莞自己也没有扫描仪,只能自己找龙8进行电分扫描。这中间的过程并不容易,龙8领导又限期一周内完成,加班加点终于把纸质原稿呈现成电子版。这也是领导对我的考验,要知道,客户的选择是哪家优选哪家,必须争取最优的服务才能赢得客户。在这一年里翻版了多款达到客户的要求,客户下单都进行了大货生产,提高了龙8的效益。”说到这里,我看了看吴主管,他脸上依然是那份淡然的神态。

对于龙8来说时间就是金钱,几百几千万的机器一停机就意味着时间产量的大量损失,金钱的损失。所以在这方面吴主管又提出灵活调节相关工作人员的作息时间,有必要通宵加班以适应兰州打样频率快、周期短的特点,力求不会出现机台停机待版的情况,同时确保打样的及时与有效性,也不耽误其他排单生产。打样和生产都没有受到影响,排单得以顺利进行,提高了生产效率。

吴主管说他刚来到版房,版房的工作方式陈旧,职责不清、效率低,他借鉴以往工作经验改进了版房的拼版方式,由之前的单体复制拼版改成模块化拼版。此方法直接将三星产品拼版时间由之前的40-60分钟/单提高至5-10分钟/单;更重要的表现在胶印机台上机后需改版的情况下,直接省略了修改后再拼版的环节,缩减了机台等版时间(每一次改版减少30-60分钟左右),大大减少了龙8胶印机台的运行成本。同时制定了新的文件保存和存放标准,将之前的按设计师名称保存文件改为按客户名称保存文件,梳理文件保存的混乱现象,着手修改程序文件;盘点保存的版材,完善保版记录;对以前没有做记录的菲林和树脂版材料列表登记,实现材料的可追溯性,有效了解耗材使用情况,控制耗材采购成本。

积极学习,求知不止

从同事口中得知吴主管自主学习报修湖南工业大学印刷与包装工程专业,被问到是什么促使他产生继续学习教育的想法时,吴主管以他独到的眼界说道:“在印刷行业摸爬混打十几年,由于个人知识层面上的欠缺吃了不少苦头,所以深知唯有通过学习提升自己,通过学习不断更新自己的知识,才能在行业内游刃有余。不去学习开扩眼界,吸收新的知识,终有一天会被淘汰。21世纪龙8感到最大的体会就是世界正在飞快地变化。从交通速度的变化,到信息传递的变化,都越来越快。近几年,传统印刷受到了数字信息技术的强烈冲击,很多印刷厂因技术落后无法跟上时代的步伐更新变革而宣布破产。这充分说明了重视知识技术革新的重要性。一个人口袋里贫穷不算是贫穷,脑袋里贫穷那才是最可怕的事情。所以在这个时代,对龙8而言最需要的是什么?是学习。如果你热爱自己的工作,随时都可以在身边发现值得学习的东西,那是最有用的、最适合你职业的学习内容。换个角度说,事业是一个人的生命,一个人得以永存,就要有成功的事业,但如果你不学习,没有技能、文化,别人就不会雇你,你会愁吃穿,生活质量低,甚至可能寿命都比别人低,找的伴侣也可能不是你想要的,方方面面你都被动。”听完吴主管一席之话,瞬间顿悟:刀不磨要生锈,人不学要落后。

走到哪,大伙都叫吴主管叫大吴,我想,不是因为他个头高大,而是因为他的才能让大家佩服认可而得的称呼。采访结束,走出版房,感受颇深,同作为印前工作的一员,我想我应该加快脚步了。

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